在眾多的工業(yè)應(yīng)用場景中，控制電柜的“身影”可謂是無處不在。REXROTH作為工廠自動化的積極踐行者，今天我們將揭秘博世力士樂的電氣自動化服務(wù)部是如何通過設(shè)計、組裝、測試環(huán)節(jié)的精心工作，打造出一款優(yōu)秀的控制電柜。

 

 

　　第一步：設(shè)計

 

　　設(shè)計階段，我們的電柜設(shè)計人員會先和客戶進(jìn)行溝通，深度了解其需求，明確客戶應(yīng)用場合和情景。在充分的溝通和信息收集之后，我們專業(yè)的設(shè)計團隊會綜合考量力士樂器件及第三方電器元件的性能數(shù)據(jù)、散熱特性、安裝尺寸、電氣距離等多個因素，結(jié)合精確計算和豐富的項目經(jīng)驗，最終設(shè)計出滿足現(xiàn)場應(yīng)用質(zhì)量要求和客戶經(jīng)濟性的方案。

 

　　第二步：組裝

 

　　在組裝環(huán)節(jié)，我們的工程技術(shù)人員會參與其中。一些設(shè)計往往在組裝中遇到現(xiàn)實的挑戰(zhàn)。因此，我們的技術(shù)人員會結(jié)合設(shè)計圖紙和客戶應(yīng)用情況，對安裝中各個細(xì)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真地評測。

 

　　譬如電纜的連接、器件布局，既要合理利用空間，避免干涉，又要保證散熱，消除電磁干擾。為此，我們的技術(shù)人員會根據(jù)需要對安裝組件進(jìn)行調(diào)整，再適配，從而保證電柜的質(zhì)量和可靠性。

 

　　第三步：測試

 

　　在電柜組裝完成后，我們會依據(jù)公司內(nèi)部嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，針對電柜情況進(jìn)行必要的逐項出廠測試，包括通電、EMC、功能測試等等，確保每一臺電柜都能達(dá)到設(shè)計要求，滿足用戶需求。

 

　　覆蓋全生命周期的服務(wù)

 

　　我們專業(yè)的服務(wù)部會對控制電柜整體在整個生命周期都提供相應(yīng)的服務(wù)，包括對柜內(nèi)所有元器件（包括力士樂產(chǎn)品和非力士樂產(chǎn)品）的預(yù)防性維護、維修更換、備品備件、改造升級都可以提供對應(yīng)的服務(wù)或方案，從而減少客戶設(shè)備的停機次數(shù)，最大程度的保證客戶的電柜在全生命周期中都能穩(wěn)定運行。

 

　　專業(yè)的設(shè)計、高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品

 

　　以及全生命周期的售后服務(wù)

 

　　博世力士樂控制電柜解決方案

 

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　　更高性價比和更長使用周期的產(chǎn)品